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2020

6-4

名稱：色相變化現(xiàn)象：印刷中印刷物的色調(diào)發(fā)生變化原因：1.油墨粘度變化：粘度變化使油墨的轉(zhuǎn)移率及網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移面積產(chǎn)生微妙變化，特別是多色印刷場合會(huì)導(dǎo)致色調(diào)的變化；2.室溫和液溫變化：溫度變化影響油墨的粘度，使轉(zhuǎn)移狀態(tài)發(fā)生變化從而導(dǎo)致色調(diào)變化；3.混合色，色份的場合：淡色油墨中有機(jī)和無機(jī)顏料的比重差異容易引起故障，特別是油墨槽中油墨流動(dòng)不良而發(fā)生沉淀的場合；4.油墨吸濕變質(zhì)導(dǎo)致發(fā)生色低下：長時(shí)間印刷中，油墨的溶劑組成發(fā)生變化，空氣的水分混入油墨中，損害正常發(fā)色，使?jié)舛鹊拖拢?.網(wǎng)點(diǎn)...

2020

6-3

薄膜凹版印刷出現(xiàn)的故障、原因、對策（二）

名稱：白化現(xiàn)象：干燥中油墨皮膜白化,印刷面的光澤，接著，強(qiáng)度等性能變差的現(xiàn)象，一旦發(fā)生白化則沒有補(bǔ)救措施原因：當(dāng)轉(zhuǎn)移到薄膜表面的油墨干燥時(shí)，溶劑的蒸發(fā)平衡被破壞，導(dǎo)致樹脂不溶解，白濁，局部膠化，稱為樹脂白化，同時(shí)干燥過程中溶劑揮發(fā)吸熱，層墨表面很冷，空氣中的水分混入油墨涂層中引起膠化，稱為水白化，通常白化指的是水白化，故障多發(fā)生在含醇類多的消化棉型油墨，高濕度的環(huán)境下容易發(fā)生對策：1.提高印刷機(jī)的干燥能力；2.提高印刷車間的溫度和濕度；3.減少醇類溶劑的含量；4.添加少量慢干...

2020

6-2

頻閃儀的基本原理

頻閃儀的基本原理頻閃燈的工作原理是根據(jù)設(shè)定的頻率或根據(jù)外觸發(fā)頻率來控制閃光燈的閃爍頻率，作為一個(gè)完整的系統(tǒng)包括人機(jī)顯示界面、調(diào)節(jié)和功能選擇按鍵、閃光控制模塊、閃光燈供電模塊和外觸發(fā)自動(dòng)跟蹤模塊等。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,采用LED數(shù)碼管作為人機(jī)顯示界面。LED顯示具有高亮、長壽命、控制方便等特點(diǎn),只要保證驅(qū)動(dòng)電路的可靠性,就可以保證人機(jī)界面的長期工作的穩(wěn)定性。參數(shù)設(shè)定或功能選擇方面,采用高可靠性的歐姆龍輕觸按鍵和具有快速調(diào)節(jié)功能的旋轉(zhuǎn)編碼器作為數(shù)據(jù)輸入元件,配以合理的軟件來提高參數(shù)設(shè)定...

2020

6-2

薄膜凹版印刷出現(xiàn)的故障、原因、對策（一）

名稱：套印不良現(xiàn)象：多色印刷時(shí)，在先印好的油墨皮膜上再印上油墨，產(chǎn)生排斥現(xiàn)象,又第二色把首層色粘下來，產(chǎn)生逆套印現(xiàn)象原因：前面的油墨干燥不充分，后面的油墨干燥太快，印刷時(shí)粘著性大而引起，一般光澤油墨容易發(fā)生套印不良現(xiàn)象對策：1.印版:(1)雕刻版較腐蝕版容易引起故障。(2)增加后面顏色版深(逆套印場合)。2.印刷階段:(1)使用快干燥稀釋劑使前面油墨干燥加快。(2)使用慢干稀釋劑使后面油墨干燥變慢，同時(shí)在不出現(xiàn)水流紋的情況下，降低油墨的粘度。(3)后面顏色的刮刀位置向壓印方向...

2020

6-1

高溫高溫環(huán)境對軟包裝生產(chǎn)的影響

時(shí)至7、8月份是一年中的高溫高濕季節(jié)，同時(shí)也是軟包裝質(zhì)量問題多發(fā)季節(jié)，據(jù)國內(nèi)膠水廠家統(tǒng)計(jì)：80%的質(zhì)量投訴都集中在夏季，可見高溫高溫環(huán)境對軟包裝生產(chǎn)的影響非常明顯，如何提前做好防范措施，減少不必要的質(zhì)量損失就成為我們關(guān)心的問題。高溫高溫環(huán)境的影響機(jī)理1、溫度/℃：表征物體冷熱程度的度量。2、相對濕度/RH%有三種表示方法：①相對濕度，指空氣中水汽壓與飽和水汽壓的百分比。②濕空氣的濕度與相同溫度下可能達(dá)到的大濕度之比。③也可表示為濕空氣中水蒸氣分壓力與相同溫度下水的飽和壓力之比...

2020

5-29

凹版組式印刷時(shí)印版、裝版幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、裝版時(shí)要注意檢查版軸是否符合尺寸要求，注意檢查印版平衡性。鍵槽與堵頭是否匹配，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)版輥是否會(huì)跳動(dòng)，如果版運(yùn)轉(zhuǎn)中跳動(dòng)，就會(huì)帶來薄膜在牽引前進(jìn)中受力不均衡而影響套印精度。建議在生產(chǎn)車間設(shè)置一個(gè)裝版架并配備百分表從左中右三個(gè)位置測量版筒的周徑，記錄所測數(shù)據(jù)，再將印版滾筒旋輕180度又測一次，若兩次的數(shù)據(jù)相差太大或左、右邊數(shù)據(jù)相差太大，約2um以上(經(jīng)驗(yàn)值)，說明此滾筒存在一定的缺陷，或是版滾筒'大頭小尾'同心不圓等，這樣的滾筒對套印準(zhǔn)確率有極大的影響。2、控制版輥的質(zhì)量避免質(zhì)...

2020

5-28

紙張挺度和成品翹曲變形的影響

由于紙張挺度和成品翹曲變形對印刷生產(chǎn)影響不大，所以在印刷生產(chǎn)中往往容易會(huì)被忽略，但它們卻直接關(guān)系到客戶的使用，在煙包材料研究中是重點(diǎn)項(xiàng)目。除了模切痕線飽滿外，與包裝成型效果有密切關(guān)系的參數(shù)還有紙張挺度，符合挺度要求的紙張成型美觀。與此同時(shí)，目前煙廠包裝機(jī)的速度越來越快，成品翹曲變形會(huì)直接導(dǎo)致包裝機(jī)卡機(jī)，從而使得生產(chǎn)效率降低，包裝質(zhì)量下降，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大增加。紙張挺度主要由造紙所用原料和制漿工藝決定，相信造紙專家更加熟悉和了解，在此就不“班門弄斧”了，這里重點(diǎn)談?wù)勗跓煱a(chǎn)過...

2020

5-27

紙張表面性能的影響

在煙包印刷中，影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強(qiáng)度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性，下面具體分析探討。1、表面強(qiáng)度及潔凈度表面強(qiáng)度是指紙張纖維和填料與膠料之間的結(jié)合程度，結(jié)合程度越高，紙張表面強(qiáng)度就越大。煙包印刷中有些因紙張表面強(qiáng)度及潔凈度而引起的印刷問題，可以通過調(diào)整印刷工藝參數(shù)，以及運(yùn)用設(shè)備輔助裝置來解決。膠印中因紙張表面填料附著力不佳而引起橡皮布輕微堆墨時(shí)，可以適當(dāng)添加油墨減黏劑，降低油墨對紙張表面的附著力，從而達(dá)到緩解膠印橡皮布堆墨情況，進(jìn)而降低操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度...

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