地圖印制對精度要求較高。我單位在使用海德堡CD-102印刷六色地圖時，出現(xiàn)過多種故障，筆者將這些故障做了簡要記錄，供同行參考和借鑒。

　　1.飛達走紙不穩(wěn)，操作屏顯示斜張

　　實例說明：在印刷膠版紙時，操作屏顯示紙張出現(xiàn)歪斜。

　　狀況分析：由于膠版紙紙粉大，紙粉易通過飛達吸嘴在分氣閥里堆積，加上天氣潮濕，潮氣被吸到分氣閥里與紙粉混合，造成分氣閥與閥體“焊”住，出現(xiàn)走紙歪斜現(xiàn)象。

　　解決方法：①更換萬向軸與軸套空心銷子，保持飛達運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，保持紙張定位準確。②調(diào)整飛達送紙吸嘴與接紙輪之間的運行時間，使送紙吸嘴放紙時，接紙輪與送紙輪之間的間隙為3mm。

　　2.印六色地圖時叼口上臟

　　實例說明：印刷六色地圖時，在墨量相同的情況下，上午供水正好，但到中午以后需加大水量，而加大水量后，叼口處色標就會變淺，密度不夠。

　　狀況分析：由于酒精潤版液純度不夠，造成其在印版表面鋪展不穩(wěn)定，引起叼口上臟。

　　解決方法：更換純度高的酒精。酒精濃度應(yīng)為14%～18%；異丙醇濃度應(yīng)為8%～13%。

　　3.印六色地圖時紙張?zhí)缀喜粶?/strong>

　　實例說明：我單位印刷六色地圖時，是通過“4+2”的方式兩次印刷實現(xiàn)的，其中，第二次印刷與*次印刷在軸向上出現(xiàn)了套合差。

　　狀況分析：膠版紙含水量不均勻造成印刷六色地圖時紙張?zhí)缀喜粶省?/p>

　　解決方法：①在印白紙前可通過空合壓壓一遍水，或?qū)Π准堖M行吊晾處理，使紙張含水量均勻；②*次印刷時，可先走幾張紙，再在印品上套印一遍，以檢測紙張變形程度，若紙張有變形，則可對紙張按①處理；③合理調(diào)整前規(guī)，使兩次印刷套合準確。

　　4.彩色印刷時，上一批活件中的文字出現(xiàn)在這一批活件中

　　實例說明：印一批彩活時，出現(xiàn)上一批活件紅版文字出現(xiàn)在第二批活件中，清洗輥子、換油墨、調(diào)整竄墨量、換橡皮布、換襯墊、調(diào)節(jié)墨輥與水輥間的壓力、檢查印版都無法解決此問題。

　　狀況分析：由于印版版基不好或顯影液濃度不夠，引起印版表面斥墨性差，造成上一批活件文字返到印版上。

　　解決方法：重新曬版，加大曝光量或重新調(diào)節(jié)顯影液濃度。

　　5.側(cè)規(guī)定位不準

　　實例說明：在印刷70g/m2的膠版紙時，發(fā)現(xiàn)側(cè)規(guī)定位不準，出現(xiàn)“拉過”和“拉不到”的現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)側(cè)規(guī)壓板與底板間隙過小，調(diào)整壓紙輪時側(cè)規(guī)壓板動作不大。判斷可能是因為安裝壓紙輪時，偏心軸高點與軸桿低點對應(yīng)，造成調(diào)整壓紙輪偏心時壓板無明顯上下變化。

　　狀況分析：由于我單位的側(cè)規(guī)曾經(jīng)維修過，安裝壓紙輪時偏心位置不對，造成側(cè)規(guī)對紙張的定位不準。

　　解決方法：卸下側(cè)規(guī)和側(cè)規(guī)壓紙輪，調(diào)整壓紙輪軸偏心與軸桿偏心，使高位對高位、低位對低位。安裝側(cè)規(guī)后，調(diào)整壓板與底板間隙為2張承印紙張厚度即可。